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® 2026 Norline AG
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Ausgerüstete Arbeiter der Norline AG am Zürcher Hauptbahnhof

Mise en place de groupes frigorifiques à la gare centrale de Zurich

4 200
Poids en kg par machine
3
Systèmes de grues
8,4
Des tonnes de matériel technique ont été acheminées en toute sécurité

À la gare centrale de Zurich, Norline a réalisé une mise en place précise dans des conditions délicates. La livraison s'est effectuée par train directement au sous-sol.

Gamme de prestations
Démontage et installations
Client chez nous
Depuis 2017
La technologie en action
Grue auxiliaire du train, grue autonome de 10 tonnes, pont roulant de la centrale frigorifique
4,4 Sterne auf Google
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L'installation de machines frigorifiques à la gare centrale de Zurich a posé des défis importants en matière de logistique, de précision et de coordination des opérations. Les composants ont été acheminés par train jusqu'au sous-sol, déchargés sur place à l'aide de différentes grues, puis hissés dans la centrale de réfrigération par un puits étroit.

 

Situation initiale à la gare centrale de Zurich

Les travaux d'installation à la gare centrale de Zurich exigent non seulement une expertise technique, mais aussi une coordination minutieuse avec les contraintes du site. L'intervention s'est déroulée au sous-sol de la gare, à proximité immédiate des voies ferrées. C'est précisément là que les composants frigorifiques ont dû être livrés, déchargés et acheminés avec précaution.

Le défi ne résidait pas seulement dans le poids des machines, mais aussi dans le parcours d’acheminement lui-même. Les groupes frigorifiques devaient être acheminés vers la centrale frigorifique par un puits étroit. De telles situations exigent une préparation minutieuse, des responsabilités clairement définies et une exécution où chaque geste est parfaitement maîtrisé.

 

Autres études de cas

Livraison via les voies 43/44

Les composants frigorifiques à mettre en place ont été acheminés directement par train jusqu'au lieu d'intervention. L'article original mentionne expressément les voies 43/44 de la gare centrale de Zurich. Les éléments les plus légers de l'installation ont été déchargés sur place à l'aide de la grue auxiliaire du train, puis mis à disposition. Pour les composants volumineux et lourds, un train distinct équipé d'une grue de 10 tonnes, exploité par les CFF, a été utilisé.

Cette logistique échelonnée a été déterminante pour concilier flux de matériel, sécurité et rapidité dans le cadre du projet. Au lieu de traiter tous les composants de la même manière, le déroulement des opérations a été organisé en fonction du poids, de l’accessibilité et de l’itinéraire de mise en place. C’est ainsi qu’a été mis en place un processus qui est resté maîtrisable même dans des conditions restreintes.

 

Mise en place à l'aide d'une grue de traction et d'un pont roulant

Une fois le déchargement terminé, la partie la plus délicate de l'opération a commencé : l'installation proprement dite dans la centrale frigorifique. Selon l'article original, les machines, d'un poids d'environ 4 200 kilogrammes, ont été hissées dans l'installation à l'aide du pont roulant de la centrale frigorifique.

  • Livraison par train sur le lieu d’intervention : les composants du système de réfrigération ont été acheminés via les voies 43/44 directement au sous-sol de la gare centrale de Zurich.
  • Déchargement en fonction du poids et de la configuration : les pièces légères ont été déchargées à l’aide de la grue auxiliaire du train, tandis que les composants lourds ont été manutentionnés à l’aide d’une grue distincte de 10 tonnes.
  • Mise en place à l’aide du pont roulant : les machines, d’un poids d’environ 4 200 kg, ont été positionnées dans la centrale de réfrigération à l’aide du pont roulant.
Déchargement en toute sécurité à la gare centrale de Zurich.

Résultat et valeur ajoutée

À la fin de la fenêtre d'intervention, selon l'article, une grande quantité de matériaux s'était déjà accumulée dans la centrale de refroidissement ; les travaux de mise en place au-dessus des voies 43/44 ont ainsi pu avancer de manière visible. Pour Norline, ce projet illustre parfaitement les opérations de mise en place exigeantes dans des environnements sensibles : logistique complexe, voies d'accès étroites, techniques de levage précises et une exécution qui reste maîtrisée même sous la pression du temps. Cette étude de cas montre comment Norline met en œuvre des solutions même lorsque l’infrastructure, le poids et l’accessibilité imposent des exigences extrêmes en matière de planification et d’exécution.

 

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